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隨著生活水平不斷提高，人們對家居舒適度的需求不斷的提升，定制家具就成為了當下最流行的行業(yè)方向，而生產定制家具普通的推臺鋸等生產工藝已經跟不上現(xiàn)在的生產效率和精度了，數(shù)控開料機就是為了適應新時代工廠生產而來的，數(shù)控開料機可以根據(jù)客戶的要求，直接進行設計，還能配合軟件顯示預覽家具做好之后的樣式，然后可以進行對板材進行優(yōu)化排版和自動開料。

而傳統(tǒng)的生產工藝，推臺鋸+三排鉆的組合，對工人的水平要求高，技術工人的水平基本上決定了整個工廠的生產水平。設計、生產的缺點造成定制家具生產出來之后也要靠安裝時候的校正。而且，產量提升難，質量波動大。在實際生產中，推臺鋸的危險系數(shù)非常高，極易發(fā)生工傷。

  相對而言，開料機效率高，如果配套自動上下料臺，無需人工干預，程序自動執(zhí)行，可以完成大批量的產品加工。真空吸附臺面，可強力吸附不同面積的材料，自動板材定位，大大提高工作效率。設備系統(tǒng)具有斷點、斷電、斷刀續(xù)雕功能，具有高穩(wěn)定性、高效率的特點，同時簡單易學。

  綜上所述，要做一個新的板式家具工廠，直接采用數(shù)控開料機+側孔機的組合比傳統(tǒng)推臺鋸+三排鉆更加合適。